熱處理爐用來處理金屬，改變金屬的性能和組織，使之具有所要求的物理性質(zhì)和機(jī)械性能。熱處理爐石冶金工廠熱處理車間的主要設(shè)備之一。由于被處理的金屬的工藝要求的多樣性及熱工制度、溫度制度的差異等，熱處理爐的種類特別繁多。

　　熱處理爐由于工藝要求不同，爐子的溫度變化范圍較大。一般爐溫度高于650℃的叫高溫?zé)崽幚頎t;爐溫低于650°℃的叫低溫?zé)崽幚頎t。砌筑熱處理爐常用的耐火材料為耐火粘土磚和粘土質(zhì)隔熱耐火磚，目前，全襯耐火的熱處理爐已經(jīng)很普遍。常見的熱處理爐有室式熱處理爐，車底式熱處理爐，輪底式熱處理爐，罩式熱處理爐，塔式連續(xù)退火爐，井式熱處理爐，鏈?zhǔn)綗崽幚頎t等。

　　井式熱處理爐開爐前的準(zhǔn)備：

　　(1)檢查電器控制箱和井式爐的爐內(nèi)是否有能引起電器危險的物件。

　　(2)合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表是否正常，并打開儀表開關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。

　　井式熱處理爐開爐生產(chǎn)：

　　(1)將溫度自動控制儀表按工藝規(guī)程設(shè)定好溫度。

　　(2)將控制柜“手把”放在自動控制位

　　(3)冷爐升溫，到溫后保溫2h,即可裝入工件(連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐)。

　　(4)裝出爐零件應(yīng)拉閘斷電，使用手壓油泵或開啟油泵和液壓管路的截門及開關(guān)，提升爐蓋。

　　(5)工件可以懸掛在保護(hù)筐架上，也可裝在夾具上放入爐內(nèi)。

　　(6)蓋上爐蓋，使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi)，保持爐蓋的水平。

　　(7)按工藝規(guī)定進(jìn)行操作。

　　井式熱處理爐的使用注意事項及維護(hù)：

　　（1）爐溫不超過650℃。

　　（2）裝入零件勿高于裝料筐上端。

　　（3）嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。

　　（4）不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)異聲時繼續(xù)通電加熱。

　　（5）每月打掃一次爐膛，清除氧化皮及其他污物。

　　（6）不允許爐溫高于400℃,時打開爐蓋激烈冷卻。

　　（7）每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時清除氧化皮以免接觸不良。

　　（8）每月對控溫表和熱電偶進(jìn)行檢查、標(biāo)定。

　　（9）每月對爐蓋升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤滑。